圆块孔式石墨吸收器由于其自身的特殊构造，对冷却介质的要求较高，所使用的冷却液硬度要尽可能低。在冷却介质经喷嘴喷出的过程中，石墨换热器通过蒸发作用从而带走大量的热量而起到冷却作用。而蒸发必然导致冷却介质过饱和，如果冷却介质的硬度较高，必然导致大量盐份析出。由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小，不断析出的盐份将堵塞喷嘴，降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率，最终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作，损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中，通常会选择水作为冷却介质。

石墨冷凝器的主要优点就是强度很高，并且体积小，不容易破裂，但是我们也很难排除它会出现故障的时候，在检修的时候一般有两种故障原因是常见的，就是石墨管爆裂其次是石墨管拉断。而从使用的情况来观察的话，石墨冷凝器无法正常使用主要是由于石墨管拉断的缘故。知道了原因所在之后我们就该维修了，首先向石墨冷凝器的管程内灌满水，让里面的水位高于换热器的上管板。然后就要打开冷凝液的排放管接口上面的阀门了，将水能够快速的排完，等到上官板的水面上出现漩涡之时，就用塞子堵上上端口，并关上阀门，重复几遍操作，找到断裂的管子就可以了。

管壳式石墨换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向力（包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力）的共同作用。张家界石墨冷凝器在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。石墨冷凝器批发从使用情况来看压型石墨管失效形式主要是拉断，进口的浸渍石墨化管主要是爆破，当换热器的列管损坏时，如何在现场对其进行快速修理，难点在于如何对石墨管进行检漏。

石墨降膜吸收器具有结构强度大,抗热冲击性好,传热效率高,检修方便，有较好的耐腐蚀性、耐酸碱性，能够及时的移走氯化氢溶解掉所产生的热量，完成大部分氯化氢气体的吸收，安装石墨降膜吸收器设备必须保持垂直，用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态，确保吸收液在列管内布膜均匀，促使吸收液处在常压状态下自然流动，便于吸收液均匀分配，最后全国有很多不同类型的石墨吸收器，形成浓度较高的盐酸溶液，石降膜吸收器的运行费用降低了，吸收器的填料段为绝热吸收，没有分级吸收工艺中二级吸收器的循环水冷却设计，降低了冷却水的消耗在运输中严禁碰撞、挤压等有损于设备的行为，上下货时轻拿轻放，安装时要慢慢紧固螺栓，以免损坏设备，应避免与明火接触，在挑选的时候一定要注意选择一家正规的的石墨吸收器厂家。

石墨换热器厂家讲解圆块孔石墨降膜吸收器结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便，由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用o形圈密封，石墨块安置在钢制圆筒壳体内，吸热器壳体外面用长螺栓拉紧，借上下金属盖板压紧力，将上下石墨集流分配盖、石墨块组装为一体，在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。安装时采取垂直安装，在吸收过程中，不断地将溶解热移走，在壳体的顶部设有进液口，底部设有出液口，壳体内设有换热芯体，吸收效率较高，耐温、耐冲击震动的性能好，使用寿命长，极大地改进了列管式石墨吸收器的缺陷。

石墨换热器广泛应用于电石乙炔法PVC生产中与HCl气体或盐酸相关的工艺过程。主要设备有氯氢处理工段用氯化氢冷却器，混合冷冻脱水用一、二级石墨冷却器，预热器及合成气冷却器，盐酸冷却器，乙烯氧氯化法工艺精馏工段中EDC冷却器等。结构形式有列管式和圆块式石墨换热器两种。圆块式石墨换热器为目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度。该结构不采用胶黏剂而采用聚四氟乙烯O型圈密封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效应而提高传热效率，因而该换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性能好，传热效率高使用寿命长并便于检修等优点，广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。